プロのOEMジュエリー工場に求められる品質管理体制

作業台は明るく輝き、完成品は美しい照明の下に並べられ、誰かが「製造チームは最新の承認済み図面を使用しているか、調整済みの仕様、選別済みの合金ロット、あるいは設定された問題制限を遵守しているか」と尋ねる前に、監督者が額装された証明書を取り出す。.

それは高級ジュエリーの製造における品質保証の話ではありません。単なる議論です。.

熟練したOEMジュエリーメーカーであれば、発注から納品に至るまで、素材、寸法、仕様、コーティング、ケース、評価、不具合がどのように管理されているかを正確に示せるはずです。その証拠は、単なる口先だけの説明ではなく、過去の記録に明確に示されていなければなりません。.

その論文は、まったく何も証明していない。.

認証は、監査人が確認した時点で管理システムが存在していたことを示すかもしれませんが、今日のS925製品の納入品に規定の銀純度が含まれていること、ロジウムの厚さが購入契約を満たしていること、あるいは梱包前にルースストーンに関する問題が解決されていたことを示すものではありません。.

信頼だけを頼りに、$60,000の注文を出しますか？

私はそうはしない。.

これは単なる学術的な問題ではない。2024年9月、米国消費者製品安全委員会（CPSC）は、連邦基準値を超える鉛およびカドミウムが検出されたことを受け、約2,200点の子供用リングセットをリコールし、販売を禁止した。これらのセットは、オンラインで約$12で販売されていた。 2024年3月には、アームバンドの留め具に高濃度の鉛とカドミウムが含まれていたことを理由に、スケッチャーズのジュエリーギフトセット約260点がリコールの対象となった。これらの商品は、小売価格で約$45で販売されていた。.

2つ目の事例は特に参考になります。問題はブレスレット全体ではなく、留め金にありました。.

ある部品が故障した。その結果、完成品も故障してしまった。.

ジュエリーの品質管理は、単なる美観のチェックではなく、体系的なプロセスである

信頼性の高い最高品質のシステムは、製品ごとの管理計画から始まります。その戦略では、顧客の仕様を、生産の各段階における測定可能な要件に正確に落とし込む必要があります。.

少なくとも、以下の点が盛り込まれることを期待しています：

製品の原価管理、またはBOM
修正された背景を添えた電話番号の図面
承認済みのマスターサンプルまたはゴールドサンプル
品質に不可欠な特性
素材、石、メッキ、およびパッケージの仕様
指定された評価ポイント
特定の試験手法および装置
問題の分類
試飲および承認に関するガイドライン
不適合および是正措置の手順
ロット単位の出荷承認

厳しい現実として、多くの宝飾品工場では、依然として「見た目が素晴らしい」ということが受け入れ基準となっている。.

価値がない。.

「良好」という評価は、不均一な基準を許容するのでしょうか？石の高さに0.15 mmのばらつきがあること？ 5倍ズームで目立つ気孔があること？ 3回の引張試験には耐えたものの、4回目で切れてしまうチェーン？審査基準がこうした懸念に対応していない限り、審査官は高品質を管理しているとは言えません。審査官は、ある視点に立っているに過ぎないのです。.

プロの植物は、好みを受け入れられる範囲に変えてくれる。.

指輪の場合、これにはシャンクの幅、シャンクの密度、内径、総重量の範囲、石台上の石の位置、プロングとの接触状態、表面コーティング、ロゴの位置、メッキの密度などが含まれる可能性があります。イヤリングの場合、ポストのサイズ、ポストの真直度、石の総重量、石の高さのバランス、留め具の保持力、左右の見た目が含まれる可能性があります。.

制御戦略では、さらに、どのような故障が重要, メジャー, 、および 軽微な. 鋭いエッジ、使用禁止の化学物質、表示と異なる合金、あるいは不具合のある部品などは、重要な分類が必要となる場合があります。岩の凹凸やホールドの強度不足は重大な問題となる可能性があります。目立たない場所にあるごくわずかな光沢痕は、些細な問題に過ぎないかもしれません。.

どのような普遍的なAQL値であっても、不十分な仕様を救うことはできません。購買担当者は、「重要度0」「重要度1.0」「軽微度2.5」といった目標値を策定することもあるでしょうが、それらの数値はあくまでビジネス上の判断であり、魔法のような定数ではありません。問題の解釈こそが、スプレッドシートに算出された数値よりもはるかに重要です。.

鋳造に先立ち、入荷材料の管理を開始しなければならない

工場がサプライヤーの書類を証拠として扱う場合、ファッションジュエリーの品質管理は早い段階で不十分になってしまう。.

製粉所の認証は証明に過ぎません。独立した確認ではありません。.

貴金属の投入に関しては、OEM工場は、供給元、調達ロット、合金指定、受入重量、評価状況、検査結果、保管場所、および当該材料を使用した生産ロットを記録すべきである。出所不明のスクラップ、返品品、床の掃き集め、および手直し用鋼材は、決して規制対象の合金ロットに混入させてはならない。.

高品質な銀製品において、「S925」という表記は、装飾用の刻印ではなく、純度に対する基準を示すものです。専門の製造施設では、X線蛍光分析、認定研究機関による火試金、あるいは注文内容や市場に適したその他の検証済み手法のいずれを用いるにせよ、入荷する合金の化学組成を検証するための明確な手順を定めておく必要があります。.

まったく同じ理屈が、部品選びにも当てはまります。留め金、ジャンプリング、イヤリング用部品、バック、チェーン、バネ、はんだなどは、本体の鋳造品に問題がない場合でも、化学的または機械的な不具合が生じる可能性があります。.

「リメンバード・ブレスレット・ホールド」を覚えておいてください。.

FTCの「ファッションジュエリーガイドライン」では、金属素材、品質、グレード、サイズ、重量、石の処理、耐久性、原産地、製造情報などの特性について、誠実な表示が求められています。また、責任あるジュエリー評議会（Liable Jewelry Council）の「2024年行動規範」においても、正確な純度、メッキ、処理、ラボグロウン素材、および模造石に関する開示について規定されています。.

したがって、専門的なインバウンド評価プログラムでは、以下の3つの異なる質問を網羅すべきである：

それは、サプライヤーが主張している通りのものなのでしょうか？ 合金、宝石の鑑定、寸法、色のバリエーション、層の化学組成、位置の種類、および製品の包装材を確認してください。.

それは安全で、合法的に使用できるのでしょうか？ 販売先市場、製品カテゴリー、および指定ユーザーに応じて、対象となる材料を絞り込んでください。.

それをマッピングすることは可能でしょうか？ 社内のロット番号を割り当て、サプライヤーの書類、検査記録、製造指示書、および出荷済み製品間の関連性を確保する。.

「銀製部品」と記載された緩んだ袋は、トレーサビリティの対象外です。.

貴金属ジュエリーの製造工程における品質管理では、欠陥の発生源をその場で排除する必要がある

前回の点検が遅れています。.

多孔質の鋳造品が、磨き上げられ、層状に加工され、石が埋め込まれ、組み立てられ、洗浄され、識別され、梱包される頃には、製造施設は、本来なら数時間――あるいは数日――前に却下されるべきだった製品に、すでに労力と材料を費やしてしまっている。.

経済的な失敗が広まっていった。.

OEM工場が評価を梱包段階まで先送りすると、1つの鋳造上の問題によって、その部品が製造に適していなかったことが正式に記録される前に、原石、メッキ用薬品、作業員の労働時間、梱包、製品の性能、そして流通マージンといった要素が巻き込まれることになる。.

なぜスクラップを価値を高めるために費用をかける必要があるのか？

ファッションジュエリーの工程内品質管理（QC）の専門家は、不具合のある作業が先へ進むのを防ぐためのゲートを活用する必要があります。.

ワックス、樹脂、または原型の評価

キャストを行う前に、プラントは以下を確認する必要があります：

一般的な測定値
契約金
壁厚およびシャンク厚
プロングおよびチャネルの形状
石造りの座席の寸法
ロゴの視認性
対称性
スプルー設定
印刷や成形による表面の欠陥

デジタル文書についても、改訂管理が必要です。適切に作成されたとはいえ、旧バージョンのCADデータは依然として不適合品となります。.

鋳造検査

鋳造ゲートでは、気孔、充填不足、チリーシャット、割れ、介在物、変形、過度のバリ、損傷箇所、および規定重量からの逸脱を特定しなければならない。検査員は、窓辺で木を手に持つようなことはせず、規定の倍率と照明を使用しなければならない。.

不適合となった鋳物は、特定、計数、隔離、および処分を行う必要があります。これらを、何事もなかったかのようにブライトニングトレイに戻してはなりません。.

事前設定の評価

ロックセッターは、上流側のすべての不具合をすべて発見する責任を負うべきではありません。設置作業を開始する前に、プラント側は、座面の寸法、プロングの材質、プロングのサイズ、チャネルの幅、表面へのアクセス可能性、岩石の種類、および適合要件を確認する必要があります。.

ある 925スターリングシルバー製のアメジストリング。長方形のプロングセッティングが施されています。. 。その管理計画では、「石が保護されている」という基準以上の内容を定義すべきである。楕円形の向き、セッティングの精度、プロングのバランス、ガードルの固定状態、石の高さ、目立つ隙間、および所定の試験における回転の有無についても規定する必要がある。.

A ゴシック調のスターリングシルバー・ジルコン・カクテルリングさまざまな危険要因が生じます。その幾何学的な形状、プリンセスカットのジルコン、メッシュまたはフラッシュスタイルのセッティング、そしてロジウムメッキ仕上げといった特徴から、鋭い角の取り扱い、石の配置、凹部の手入れ、層の保護、およびエッジの損傷に対する注意が必要となります。.

まったく同じ鋼材。異なる脅威。.

設定後の評価および設定前の評価

セッティング完了後、工場では、石の保護状態、向き、損傷、石同士の整合性、欠石、工具跡、爪の食い込み、接着剤の付着、およびセッティングの高さを点検すべきである。.

～について S925 モイサナイトラウンドスタッドピアス, 、ペア品の品質管理上の問題。検査担当者は、石のサイズ、色調、製品の配置、セッティングの高さ、ボールの数、クラッチのフィット感、ロジウムまたはゴールドの表面仕上げ、およびペアの重量を比較検討する必要があります。技術的に問題のない左側のイヤリングと、技術的に問題のない右側のイヤリングであっても、組み合わせると好ましくないセットになる場合があります。.

ロケットには、追加のチェック項目があります。具体的には、ジャンプリングの留め具、チェーンの長さ、保持機能、ネックレスのバランス、バイルのクリアランス、はんだの強度、装着時の位置合わせなどです。A S925シルバー製のローズカット・トパーズ・ペンダントロケット同様に、単なる魅力的なサンプル写真だけでなく、実際に記録されたロックのアイデンティティや治療に関する開示要件も含まれている必要があります。.

めっき管理には、カラーボードだけでなく数値データも必要である

メッキ浴は、合意された工程範囲から外れていても、見た目に問題のない部品を製造することができる。.

だからこそ、「色合いが合う」というのは、不十分な発売時の選択肢となるのです。.

製造施設では、浴液の化学組成、温度、濃度、電圧、浸漬時間、応力、棚の配置、前処理、活性化、洗浄、乾燥、保持時間、および補充を管理する必要があります。各製造ロットは、めっきセットの記録と関連付けられなければなりません。.

密度はマイクロメートル（µm）で表記し、最低基準値と検査方法を明記する必要があります。「高純度金」、「高品質ロジウム」、「耐久性の高いコーティング」といった表現は、購入契約において定量的な要件として明記されていない限り、ほとんど意味を持ちません。.

色見本の基準は依然として重要です。これらは物理的な原版として管理され、汚れや色あせを防ぐために保管され、変更の都度確認され、所定の照明条件下で点検されるべきです。.

しかし、色は単なる出力の一つにすぎない。.

密着性、多孔性、厚み分布、耐摩耗性、汚れの付着状況、および母材の処理状態によって、その表面が摩耗に耐えられるかどうかが決まります。表面がどれほど美しくても、接合部、保持部、側面、製品本体、あるいは接触頻度の高い箇所で層が薄ければ、それを補うことはできません。.

ある幾何学模様のジルコンペンダント（メッキ仕上げのバリエーションが数種類あります）, 、仕上げが変更された際には、評価基準も変更されるべきである。シルバー、ゴールド、ロジウム、ローズゴールド、そして濃いチタン調の表面は、曖昧な美的要件を共有してはならない。.

化学的および機械的試験は、販売市場に適したものでなければならない

貴金属ジュエリーの製造において最も効果的な品質管理（QC）システムは、製造施設での日常的な検査と、認定された検査機関による検査とを区別するものです。.

製造施設のツールは、迅速なスクリーニングに役立ちます。ただし、顧客、規制当局、販売業者、または販売先市場が正式な記録を要求する場合、これらのツールは認定されたスクリーニングを即座に置き換えるものではありません。.

リスクベースの研究施設計画には、以下の要素が含まれる場合がある：

鉛（Pb）
カドミウム、Cd
ニッケル、Ni
ニッケルの発売
卓越した合金
めっき厚さ
仕上げメイク
宝石の識別
治療の検出
岩盤の保持
チェーンまたは保持引張強度
トルク
腐食、または人為的な発汗への曝露
摩耗
汚れ
小規模な構成要素または年齢層別のスクリーニング

検査プログラムには、要件、版、検体数、検査機関、報告限界値、合格基準値、および再検査の取り扱いについて明記すべきである。「検査に合格」という記述だけでは不十分である。.

欧州連合（EU）の2024年「セーフティ・ゲート」データによると、当局は危険な非食品製品に関する通報を4,137件記録した。化学物質による脅威は通報件数の49%を占め、ジュエリーからはカドミウム、ニッケル、鉛などの有害物質が検出された。.

だからといって、すべてのジュエリー注文に対して、利用可能なすべての検査が必要になるわけではありません。つまり、工場では、製品の構造、製品の種類、仕上げ、顧客の年齢、部品サプライヤー、価格帯、販売ネットワーク、および配送先に基づいて、文書化された危険性評価を実施する必要があるということです。.

ペンダント本体だけを確認して、チェーンや留め具を見落とすようなやり方は、正当化できる計画とは言えません。.

また、ある進歩の例を1つだけ検討し、それ以降のすべての生産セットが引き続き同一であると推測することも同様である。.

トレーサビリティと是正措置――工場と作業場との違い

OEMジュエリー製造工場を視察する際、私は早い段階でこう尋ねます。「不良ロットを1つ見せてください。」“

丈夫な植物ならできる。.

評価記録、不具合の写真、影響額、製品のロット、機械または作業ステーション、オペレーター、管理活動、根本原因の評価、手直し指示、検証結果、および予防措置を入手することができます。.

脆弱なシステムは、ほとんど障害が発生しないと主張している。.

その反応には、とりわけ恐怖を覚える。.

どのような生産プロセスでも、ばらつきは生じます。「ほぼ完璧な生産」を謳う工場であっても、問題を隠蔽していたり、問題の測定を怠っていたり、あるいは手直し作業を通常の生産と再定義していたりする可能性があります。.

リハビリテーションおよび予防措置の専門システム（通常はCAPAと呼ばれる）では、改善と根本原因の排除を区別すべきである。.

傷ついた指輪を再研磨することは、改造にあたります。.

安全基準を満たさないトレイが繰り返し接触痕の原因となっていることを発見し、トレイの設計を変更し、作業員への指導を行い、さらにその後の3ロットについて確認を行うことは、是正措置にあたる。.

工場では、同様に以下の事項を追跡すべきである：

初回返品
刷新率
スクラップ率
販売代理店が価格を拒否している
単位あたりの問題数
反復欠陥の頻度
顧客からの苦情
リターンの原因
是正措置の期限内完了
測定可能な属性に関する能力を洗練させる

累積パーセンテージは誤解を招く恐れがあります。ある工場では、98.5%の合格率を報告している一方で、施設内の岩石の散乱やメッキの誤表示など、商業的に有害な問題を繰り返し発生させている可能性があります。.

パレート図の作成依頼。.

その後、何が変わったのか尋ねてください。.

ファッションジュエリーの最終検査は、発売の可否を決定するものであり、単なる梱包作業ではない

適切な最終ファッションジュエリー検査では、完成品を、承認済みサンプル、技術資料、注文書、梱包基準、および市場の要求事項と照らし合わせて検証します。.

生産を拒否できるだけの十分な裁量権を持つ従業員が、その業務を行うべきである。生産管理者が記録された許可なしに品質管理（QC）を無効にできる場合、その品質管理は形だけのものになってしまう。.

出荷検査では、外観、寸法、仕様、表示、数量、種類、製品の包装、および書類を点検する必要があります。品目によっては、以下が含まれる場合があります：

金属および表面の外観
寸法および重量の許容差
岩石の同定と物質
岩盤の安全性・保安および被害
プロング、ネットワーク、ベゼル、または接着剤の問題
留め金、ヒンジ、スプリング、部品、およびクラッチの操作手順
チェーンの長さと組み立て
鋭い突起やバリ
ロゴ、ホールマーク、原産国表示
メッキの色合いと可視範囲の保証
清潔さ
ペアとコレクションの照合
バーコードおよびタグの精度
製品のパッケージに関する主張
試験報告書の条件
出荷数量

“「100% 確認済み」という記述は、メーカーが、何を、誰が、どの機器を用いて、どのような制約の下で評価し、その結果がどこで録音されたのかを説明しない限り、説得力を持たない。.

すべての品目に対する外観検査に加え、抜き取りによる寸法検査やロット単位の各種実験室試験が行われる場合があります。これらはさまざまな管理手段です。バイヤーは、製造施設からこれらを「一つのスローガン」にまとめさせられてはなりません。.

OEM購入者向けジュエリー工場評価表

QCフェーズ	プロの植物がもたらすべき成果	一般的な点検項目	レッドフラッグ
契約に関するお客様の声	承認要件、図面の変更、部品表（BOM）、承認済みサンプル	製品、寸法、表面、石、包装、市場適合性	メールのスクリーンショットから制作を開始します
輸入製品	サプライヤーのロット記録、受入記録、合金または石材の検査結果	粒度、化学組成、寸法、元素の特徴、岩石アレイ	混合された、またはラベルのない製品の容器
ワックスまたは樹脂	初回品報告および規定に基づくCAD変更	縮小、密度、比率、座席、ロゴ、スプルー	ファイルに変更番号がない
キャスティング	鋳造バッチ記録および不良品記録	気孔率、充填率、割れ、変形、重量	欠陥はそのまま明るさ補正へ送られた
石の据え付け	設定前および設定後の検査書類	シートのフィット感、プロングの状態、位置合わせ、固定状態、石の損傷	“「セッターが決める」という、典型的な形ではない
研磨	表面規格および倍率要件	擦り傷、波状の模様、丸みを帯びた部分、残留物	周囲の光の下での評価
重ね着	浴室の施工記録、厚みの測定結果、カラー見本、接着試験結果	化学的性質、時間、温度、密度、色、被覆率	結局、「費用」とだけ表現されてしまう“
アセンブリ	機能評価記録	留め金、部品、ヒンジ、チェーン、はんだ、セットの組み合わせ	販売代理店ごとの承認結果は、以下の要因によって異なります。
研究施設のスクリーニング	ロットに関連付けられたレコード（方法および制限事項を含む）	Pb、Cd、Ni、優れた品質、仕上げ、機械的性能	1枚の古いレコードが、真新しいロットに生まれ変わる
最終検査	正式な出荷報告書、出荷数量集計表、数量明細書	外観、機能、表示、ラベル、製品の包装	生産監督者は不合格品を引き取ることができる
CAPA	不適合記録、原因分析、検証	管理、改善、原因究明、再発防止	検査を行わずに手直しを完了した
トレーサビリティ	プロバイダーから配送先までの便利なルートマップ	製品、ドライバー、手順、検査、梱包に関するリンク	製造施設では、故障した要素をマッピングできない

OEM貴金属ジュエリー工場の監査における注意すべき点

品質管理（QC）のスーパーバイザーは、エスカレーション権限を持たずに生産部門へ記録を行う。. そのような仕組みでは、まず出荷を済ませ、説明は後回しにせざるを得ないというプレッシャーが生じます。.

仕様は、寸法ではなく形容詞で構成されています。. “「高光沢」、「頑丈な留め金」、「高品質なメッキ」、「保護機能付き」といった表現は、実際にテスト上の問題や不具合が生じるまでは、単なる販売文句に過ぎない。.

検査官は未検査のサンプルを使用する。. ID、承認日、変更履歴、保管方法、代替規定が記載されていないマスターサンプルは、誤解を招く基準物質となってしまいかねません。.

校正タグが切れているか、欠品しています。. 小数点以下3桁を表示する電子ノギスであっても、誰もその校正状況を示せないようでは、依然として信頼性に欠ける。.

却下された案件は、引き続き受理された案件とほぼ同水準にある。. 物理的な仕切りの問題。誰でもトレイを移動できる状況では、赤いステッカーラベルはまったく意味をなさない。.

この工場では、納入ロットに試験報告書を紐付けることができません。. 「シルバーのイヤリング」に関する報告書があるからといって、あなたのシルバーのジュエリーが検査されたことを証明するものではありません。.

どの監査の回答も完璧だ。. 真のシステムには、不具合、妥協、改造、検証、そして改修が含まれています。目立った問題のない製造施設には、通常、目に見えない報告上の問題が存在します。.

よくある質問

OEMジュエリーサプライヤーには、どのような品質管理体制が求められるのでしょうか？

OEMファッションジュエリーメーカーは、承認済みの材料、図面、サンプル、展開図、石留め、メッキ、組み立て、試験所試験、最終検査、トレーサビリティ、不適合、是正措置を管理する、文書化された高品質管理システムを運用すべきであり、各納品ロットを測定可能な受入基準に結びつける責任者および記録を明確に定める必要がある。.

システムは製品ごとに設定すべきです。分厚いミックスドリンクリング、繊細なチェーンのロケット、モアッサナイトのスタッドピアス一対、そして子供用のペンダントは、たとえ4点すべてがスターリングシルバー製であっても、それぞれ異なる破損の仕方をします。.

OEMの宝飾品工場を、具体的にどのように評価すればよいのでしょうか？

OEM宝飾品工場の評価とは、その工場が表明している管理体制が実際に機能しているかどうかを検証することを意味します。具体的には、オンライン注文を1件選定し、その原材料や変更履歴を追跡し、校正記録や欠陥記録を評価し、作業員の行動と策定された手順を照合し、不適合品が確実に把握・検査・是正され、生産ラインへの再流入が防止されていることを確認します。.

会議室だけをチェックしてはいけません。完成した段ボール箱から、梱包、最終品質管理、メッキ、セットアップ、仕上げ、展開、入荷製品、購買の順に、逆方向に遡って確認してください。通常、部門間の継ぎ目に不備が見られます。.

製造工程中のジュエリー品質管理とは何ですか？

貴金属ジュエリーの工程内品質管理とは、出荷時だけでなく、製造工程の各段階の間に実施される一連の検査を指します。これは、欠陥がまだ修正可能かつ局所的な段階でそれを検出することを目的としており、ワックスの寸法測定、鋳造時の気孔、はんだの強度、プロングの形状、石の固定状態、研磨品質、メッキ前処理、メッキの均一性、および組み立て機能などが含まれます。.

その役割は、技術的なものに加え、経済的な側面も持っています。石をセットする前に欠陥のある石座を発見しておけば、石を取り外し、石座を修理し、リングを再仕上げし、再メッキを施し、完成品を再検査するよりも、はるかに費用を抑えることができます。.

ファッションジュエリーの最終評価には、どのような項目を含めるべきでしょうか？

ジュエリーの最終検査とは、出荷前のチェックを文書化したものであり、出荷前に、完成品が承認済みサンプル、仕様書、製品包装基準、分類規定、および欠陥許容基準に適合しているかを確認するとともに、数量、寸法、重量の許容誤差、外観、宝石の固定状態、機能性、重ね付け時の状態、衛生状態、および必要な適合性関連書類を検証するものです。.

報告書には、検査対象となったロット全体、寸法例、欠陥の分類、合格基準、検査担当者、日付、使用機器、および承認された不適合事項をすべて明記する必要があります。写真は有用ですが、定量化可能な記録の代わりとなるのではなく、それを補完するものであるべきです。.

ISO 9001は、宝飾品の高品質を検証するのに十分でしょうか？

ISO 9001は品質マネジメントの枠組みであり、特定の指輪、ペンダント、またはイヤリングのロットがお客様の技術仕様を満たしていることを証明するものではありません。これは、認定を受けた企業が手順を定めていることを示すものではありますが、顧客には依然として、製品ごとの管理計画、試験方法、サンプリング規則、検査記録、およびロット単位の出荷承認が必要となります。.

ISOは、ISO 9001を「企業が高品質なマネジメントシステムを確立、維持、かつ継続的に改善するために用いられる、世界的に認められた品質マネジメント規格」と定義しています。これは意図的なものです。しかし、規格の要件だけでは、特定の突起が緩んでいるか、あるいはメッキの厚さが全体的に薄すぎるかといったことは判断できません。.